Eine Moxon-Spannzange verleiht einer einfachen Werkbank eine nützliche zweite Ebene. Ihre Backen heben ein Brett näher an die Hand, sodass Schwalbenschwanzverbindungen, Kantenarbeiten und kleine Holzverbindungen bequemer werden als direkt auf der Werkbankoberfläche. Anders als eine fest eingebaute Zange kann sie abgenommen werden, wenn die Werkbank für eine andere Aufgabe gebraucht wird.
Die Konstruktion ist einfach: zwei Hartholzbacken, zwei hölzerne Schraubspindeln und Muttern, die in der hinteren Backe befestigt werden. Die Genauigkeit steckt in der Vorbereitung. Sind die Backen nicht parallel oder stimmen die Schraubenbohrungen nicht miteinander überein, klemmt die Spannzange an einem Ende und enttäuscht am anderen.
Diese Ausführung ist als robuste Werkstattvorrichtung gedacht und nicht als empfindliches Möbelstück. Verwende gesundes, geradfaseriges Hartholz, arbeite geduldig und lass die Backen das Werkstück ohne übermäßige Kraft halten.
Materialien und Maße
Wähle für beide Backen Hartholz. Buche, Esche, Ahorn, Eiche oder ein anderes stabiles heimisches Hartholz eignet sich. Vermeide Bretter mit Ästen in der Nähe der Schraubenbohrungen, losem Faserverlauf oder starkem Verzug. Beide Backen sollten gleich lang und gleich dick sein, wobei die hintere Backe etwas breiter ausgeführt werden kann, wenn du mehr Platz für die Muttern benötigst.
Ein praktikabler Ausgangspunkt sind:
- Backen mit etwa 600–750 mm Länge;
- 90–120 mm Höhe;
- 25–35 mm Stärke; und
- Schraubenmittelpunkte etwa 100–150 mm von jedem Ende entfernt.
Das sind brauchbare Proportionen, keine festen Regeln. Eine kürzere Spannzange eignet sich für kleinere Arbeiten und lässt sich leichter anheben. Eine längere bietet breiteren Brettern besseren Halt, stellt aber höhere Anforderungen an die Schrauben und die Werkbank. Setze die Schraubenmittelpunkte weit genug von den Enden entfernt, damit um die Bohrungen ausreichend gesundes Holz bleibt, aber ein Brett dennoch zwischen den Backen gehalten werden kann.
Du benötigst außerdem zwei hölzerne Schraubspindeln mit passenden Muttern, zwei Unterlegscheiben, Holzleim und einige Holzschrauben. Der Schraubendurchmesser und die Gewindesteigung bestimmen die Bohrergrößen. Befolge daher die Angaben des Herstellers, statt anzunehmen, dass ein Nenndurchmesser automatisch der richtigen Bohrungsgröße entspricht. Halte Schleifpapier und Pastawachs bereit, um die beweglichen Teile leichtgängiger zu machen und das fertige Holz zu schützen.
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Die Backen vorbereiten
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Bretter auswählen und akklimatisieren. Lass das Hartholz vor der Bearbeitung in der Werkstatt ruhen. Markiere die beste Seite jedes Brettes und beachte die Faserrichtung. Wenn ein Brett eine schönere oder sauberere Oberfläche hat, reserviere es für die vordere Backe.
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Eine Fläche und eine Kante abrichten. Hoble oder bearbeite eine Bezugsfläche an jedem Rohling. Bringe die gegenüberliegende Fläche parallel dazu und richte die Längskanten gerade aus. Die Backen müssen keine vollkommene Möbelbaugenauigkeit aufweisen, aber beide Arbeitsflächen müssen sich ohne Hohlstellen oder Verwindung treffen.
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Beide Backen auf die gleiche Länge schneiden. Lege die Teile zusammen und zeichne sie von demselben Bezugsende aus an. Ein kleiner Längenunterschied ist unproblematisch, doch unterschiedlich lange Enden erschweren die Positionierung der Spannzange und können dazu führen, dass eine Schraube zu nahe an einer Kante sitzt.
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Die Backenflächen markieren. Kennzeichne die Innenflächen – also die Flächen, die das Werkstück spannen – und markiere die oberen Kanten. Diese Markierungen verhindern, dass die Backen beim Bohren oder Zusammenbauen verdreht werden. Wenn die Fasern zu einem Ende hin ansteigen, richte die Backen so aus, dass späteres Hobeln nicht gegen eine ungünstige Ausrissrichtung erfolgen muss.
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Die Außenkanten brechen. Lass die Spannkanten scharf und gerade, aber schwäche die äußeren Ecken mit einer kleinen Fase oder einigen Schleifpapierstrichen ab. So liegt die Spannzange angenehmer in der Hand und splittert weniger leicht.
Schraubenbohrungen anreißen und bohren
Ein genauer Anriss ist der wichtigste Teil der Konstruktion. Die Schraubenbohrungen in der vorderen und hinteren Backe müssen dieselben Mittelpunkte haben. Miss von einem gemeinsamen Ende aus, markiere eine Mittellinie über die Breite jeder Backe und übertrage die beiden Schraubenpositionen mit einem Winkel oder Streichmaß.
Eine hilfreiche Methode besteht darin, die Backen mit aneinanderliegenden Innenflächen zusammenzuspannen, die Bezugsenden auszurichten und beide Teile in einer Aufspannung zu durchbohren. So bleiben die Bohrungen fluchtend, selbst wenn eine Messung geringfügig ungenau ist. Verwende, wenn möglich, eine Bohrmaschine oder einen Bohrständer. Bei einer Handbohrmaschine kannst du einen Führungsblock mit einem rechtwinkligen Loch herstellen oder den Bohrer während der Arbeit aus mehreren Richtungen kontrollieren.
Die Durchgangsbohrungen durch die bewegliche vordere Backe sollten den hölzernen Schraubspindeln erlauben, ohne zu klemmen hindurchzulaufen. Die hintere Backe nimmt die Muttern auf, daher müssen ihre Bohrungen zu den Muttern und deren Einbau passen. Bei manchen hölzernen Schraubspindeln wird die Mutter in eine flache Vertiefung eingesetzt; andere werden mit einer Mutter geliefert, die in einem Gehäuse gehalten werden soll. Richte dich nach der Bauform der vorhandenen Beschläge.
Bohre möglichst von der markierten Fläche aus und stütze die Austrittsseite mit einem Restholz ab, damit nichts ausbricht. Wenn die Bohrung tiefer ist als die verfügbare Bohrerlänge, entferne regelmäßig die Späne und ziehe den Bohrer heraus, statt ihn mit Gewalt weiterzudrücken. Ein heißer oder verstopfter Bohrer kann besonders in dichtem Hartholz verlaufen.
Muttern und Schraubspindeln einsetzen
Probiere jede Mutter in der hinteren Backe aus, bevor du Leim aufträgst. Die Muttern sollten rechtwinklig zur Backe sitzen und vollständig vom Holz getragen werden. Wenn eine Mutter in einer Ausnehmung sitzt, stich die Vertiefung schrittweise aus. Sie sollte eng passen, aber schlage keine Metallmutter in eine zu enge Öffnung; das umliegende Hartholz kann aufspalten.
Wenn die Mutter in einer einfachen Tasche gehalten wird, richte sie so aus, dass sie beim Anziehen der Schraube fest gegen die Rückseite der Vertiefung gedrückt wird. Gib nur dort eine kleine Menge Leim hinzu, wo er die Gewinde nicht erreichen kann. Trage keinen Leim auf die Schraube oder in den Gewindedurchgang auf. Ein leichtes Wachsen der Schraube vor dem endgültigen Einsetzen kann helfen, versehentliches Verkleben zu verhindern. Wenn es praktisch möglich ist, sollte die Schraube jedoch entfernt werden, während die Mutter befestigt wird.
Sobald die Muttern befestigt sind, führe jede hölzerne Schraubspindel durch ihre Mutter und prüfe, ob sie sich frei drehen lässt. Wenn eine Schraube schwergängig ist, finde vor der Montage die Ursache. Eine leicht außermittige Bohrung, eine nicht rechtwinklig sitzende Mutter oder ein raues Gewinde kann die Spannzange schwergängig machen und die Backe unnötig belasten.
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Die bewegliche Backe montieren
Setze auf jede Schraubspindel zwischen Schraubenkopf und Außenseite der vorderen Backe eine Unterlegscheibe. Die Scheiben verteilen den Druck beim Drehen und verhindern, dass die Schraubenköpfe das Hartholz beschädigen. Falls die mitgelieferte Schraubenkonstruktion eine andere Auflage vorsieht, behalte diese bei, statt Teile hinzuzufügen, die den Griff behindern.
Führe beide Schraubspindeln durch die vordere Backe und greife damit in die Muttern der hinteren Backe. Drehe sie gleichmäßig, bis sich die Backen zusammenziehen. Ziehe zu diesem Zeitpunkt noch nicht kräftig an. Prüfe, ob die Backen beim Schließen parallel bleiben.
Wenn sich ein Ende zuerst schließt, überprüfe die Ausrichtung der Bohrungen und den Sitz der Muttern. Eine kleine Abweichung kann manchmal korrigiert werden, indem eine Durchgangsbohrung in der vorderen Backe vorsichtig etwas erweitert wird. Gehe dabei sparsam vor. Die vordere Backe sollte sich ohne übermäßiges seitliches Spiel bewegen. Wird die Bohrung zu stark vergrößert, kippt die Backe, und der saubere, gleichmäßige Druck, der eine Zweischrauben-Spannzange so nützlich macht, geht verloren.
Lege bei geschlossenen Backen ein Richtscheit über die oberen Kanten und entlang der Innenflächen. Die oberen Kanten müssen nicht vollkommen bündig sein, wenn die Innenflächen richtig zusammentreffen, aber jede deutliche Verwindung sollte jetzt korrigiert werden. Hobele hohe Stellen von den Spannflächen ab, während die Backen zusammengehalten werden. Nimm leichte Späne ab und prüfe häufig. Das ist sicherer, als jede Backe für sich vollkommen ausrichten zu wollen.
Halt verbessern und die Werkbank schützen
Die Innenflächen können als sauberes Hartholz belassen oder mit dünnen, austauschbaren Holzauflagen versehen werden. Auflagen sind hilfreich, wenn die Spannzange fertige Werkstücke halten soll oder die Backen aus besonders hartem Holz bestehen. Halte sie dünn und befestige sie mit Leim oder kleinen Senkkopfschrauben, die weit von den Schraubenwegen entfernt sitzen.
Bedecke die Backen nicht mit einem weichen Material, das sich ungleichmäßig zusammendrücken kann, sofern du diesen Schutz nicht ausdrücklich benötigst. Eine nachgiebige Auflage kann das Werkstück zwar sicher erscheinen lassen, aber auch dazu führen, dass sich ein Brett unter dem Hobel verschiebt. Für allgemeine Holzverbindungen bietet flaches, sauberes Holz den berechenbarsten Halt.
Die Unterseite der hinteren Backe hinterlässt am ehesten Spuren auf der Werkbank. Runde ihre Ecken leicht ab und trage nach dem vollständigen Aushärten der Oberfläche eine dünne Schicht Pastawachs auf. Wenn die Spannzange auf einer polierten oder leicht beschädigbaren Fläche verwendet wird, bringe dünne Schutzklötzchen unter den Kontaktstellen an. Sie müssen eben und fest befestigt sein, damit die Spannzange nicht wackelt.
Eine Moxon-Spannzange ruht normalerweise durch ihr Eigengewicht und durch den Druck des zwischen den Backen gehaltenen Werkstücks auf der Werkbank. Wenn deine Werkbank ungewöhnlich glatt, leicht oder schmal ist, kannst du eine einfache Anschlagleiste unter der hinteren Backe anbringen. Die Leiste kann an der Werkbankkante anliegen, ohne die Spannzange dauerhaft zu befestigen. Halte jeden Anschlag niedrig genug, damit Bretter weiterhin unter die Backen geschoben werden können.
Oberflächenbehandlung und erste Verwendung
Schleife die Außenflächen mit den für deine Werkstatt passenden Körnungen und höre auf, sobald die Oberflächen glatt, aber nicht poliert sind. Lass die Spannflächen eben. Entferne den Staub und trage anschließend eine sparsame, für ein Arbeitsgerät geeignete Oberfläche auf. Öl, Schellack oder ein Hartwachsfinish sind möglich, solange die Gewinde frei von Finish bleiben und die Oberfläche vollständig aushärten kann.
Wachse die hölzernen Schraubspindeln leicht. Drehe sie mehrmals über den gesamten Verstellweg und bürste Staub oder lose Fasern weg. Die Bewegung sollte gleichmäßig und nicht locker sein. Wenn eine Schraube klemmt, korrigiere das Problem, statt es mit zusätzlicher Kraft auszugleichen.
Lege für den ersten Test ein rechtwinkliges Restholz zwischen die Backen und ziehe beide Schraubspindeln abwechselnd jeweils einige Umdrehungen an. Das Restholz sollte sicher gehalten, aber nicht zerdrückt werden. Prüfe die oberen und unteren Kanten mit einem Winkel und probiere anschließend ein längeres Brett aus. Wenn sich das Brett verschiebt, suche zuerst nach Schmutz, einer hohlen Backenfläche oder ungleichmäßigem Anziehen.
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Häufige Fehler vermeiden
- Bohre die Backen nicht anhand getrennter Anrisse. Kleine Messfehler zeigen sich als ungleichmäßiges Schließen. Bohre die zusammengehörigen Löcher möglichst gemeinsam.
- Verwende kein frisches oder instabiles Holz. Verformungen können die Schraubspindeln aus der Flucht bringen und die Verbindung zwischen den Backen öffnen.
- Ziehe nicht zu stark an. Hölzerne Schraubspindeln erzeugen nützlichen Druck, sind aber kein Ersatz für rohe Gewalt. Ziehe an, bis das Werkstück sicher sitzt, und höre dann auf.
- Lass die Backen bei feuchtem Holz nicht lange geschlossen. Holz kann Feuchtigkeit speichern, und der Druck kann eine ungleichmäßige Bewegung begünstigen.
- Ignoriere die Faserrichtung nicht. Ein Riss, der an einer Schraubenbohrung beginnt, kann sich schnell durch die Backe ausbreiten. Setze die Bohrungen in klares, gesundes Holz und kontrolliere die Spannzange gelegentlich.
Eine gut gebaute hölzerne Moxon-Spannzange sollte überlegt und nicht kompliziert wirken. Setze sie auf die Werkbank, führe die Backen gleichmäßig zusammen und lass die Arbeitshöhe ihren Teil beitragen. Mit gesundem Holz und genau fluchtenden Bohrungen wird diese abnehmbare Vorrichtung zu einer stillen Erweiterung einer ansonsten einfachen Werkbank.